1、当前，全球性的能源危机和环境危机已经威胁到世界经济发展和人类生存环境。我国政府已经向全世界郑重宣布：我国要实施节能减排、发展低碳经济、促进循环经济、实现经济可持续发展——这是我国经济发展的大政方针。贯彻落实这一方针是时代的需求、是经济发展客观规律的体现、是人类生存的需要、是我国各级政府贯彻落实科学发展观的具体行动及日常工作目标。

2、以往的垃圾焚烧设备大多数采用的是箱式炉排炉，有固定炉排、链条炉排、滚动炉排、水平往复炉排、倾斜顺（逆）推往复炉排等多种方式。近年，循环流化床燃烧技术在箱式垃圾焚烧炉领域得到快速发展与普及。

目前，我国普遍使用的箱式垃圾焚烧炉，主要存在两个问题：
一、高成本： 进口设备的初期投资及运行成本远高于国内同类设备。

SLC-垃圾焚烧炉技术、经济特点

◆垃圾的焚烧处理可实现“不分拣、无害化、零剩余”
我公司生产的SLC生活垃圾入炉前可不分拣、节约垃圾处理的前期处理费用。
垃圾渗滤液及飞灰全部回炉燃烧，做到了无害化处理。
垃圾焚烧减容量约85%，另15%烧渣可全部用来制砖、或者作为水泥熟料全部卖给水泥厂，实现了工业废渣零剩余。本工艺过程无工业废水排放。

◆气体排放全部达标
气体排放指标全部达到标准，第六代炉的二恶英排放可以达到标准（1纳克/立方米），并有望达到或接近欧盟标准（0.1纳克/立方米）。
进储料属封闭作业，其气味随同一次风抽进炉内焚烧，厂区无臭味。
***二恶英排放达标是本项目成功的重要技术***
上个世纪八十年代末，国际上有些垃圾焚烧炉因为排放不达标——二恶英排放超标，曾一度被关闭。后经研究发现：二恶英产生在摄氏300—650度，而摄氏850度以上时大部分二恶英都分解了。但是，当温度降到650—300度之间时，氯和苯会再次形成新的二恶英。
基于这一认识，使垃圾焚烧炉的炉气提高到850度以上并保持两分钟以上——以分解二恶英；在炉气降温到650—300度区间时加装迅速降温装置，以防止二恶英的再次生成；在废气排放前经过高效过滤、吸附材料（如活性炭凹凸棒等），以减少排放，这些措施非常有效的解决了垃圾焚烧排放二恶英的废气达标问题。目前，欧共体、美国等发达的二恶英排放标准为0.1纳克/立方米，我国排放标准是1纳克/立方米。
（第六代之前的SLC炉型二恶英排放已经达到0.22水平，远低于排放的标准。第六代炉型自动化程度更高，二恶英的防治、减排方面又有了更进一步的改进。SLC第六代炉型二恶英实际排放指标更低——有望达到或接近欧盟排放标准（0.1纳克/立方米））。

◆设备适应性强、操作简单
SLC型设备适应国内垃圾的“热值低、水分高”现状，入炉前可不分拣;据垃圾处理量的波动可随时“封火”， 目前国内外各种焚烧炉都做不到这一点，燃烧及出渣自动化控制，出渣无扬尘，操作简化 环境改善，设备环保性好，焚烧厂可建在城市周边，因而可节约大量垃圾运输费。

◆节约占地
1000吨/日垃圾处理场占地仅100亩左右，约为垃圾填埋场占地的1/6，与垃圾发酵处理场相比，也可节约大量土地资源。

◆余热利用、节能增效
余热发电： 可带6000KVA发电机，仅发电费一项每年可产生不少效益；
蒸汽销售： 焚烧过程产生大量蒸汽及热水可以对外销售，实现垃圾资源化;
废渣制砖： 垃圾废渣可全部用于制砖或卖给水泥厂作水泥熟料。

◆完全自主知识产权-技术成熟可靠
本技术属完全自主知识产权，曾获十多项发明专利。
SLC炉型己通过鉴定，曾获得原机械工业部颁发的科技进步一等奖和科技部、经贸都、建设部、环保局等都委联合颁发的科技新产品推广证书。
已在国内多家垃圾处理厂生产运行十余年，技术成熟可靠。

◆多种炉型己成系列
50--150吨/日炉已运行多年，200吨/日、 300吨/日的炉型正在大力推广中，500-800吨的炉型即将推出。

◆建设投资日常运行成本低

◆可不添加任何燃料、低碳运行、节能环保
在使用的进口垃圾焚烧炉和仿国外垃圾焚烧炉，都需要加煤或加油才能正常燃挠。使用本炉型不需要添加任何燃料。以400吨/日焚烧炉为例，
全年可少消耗燃煤4万吨左右、减排CO2约8万吨，节约煤炭费上千万元。